一台机床加工的工件可以是千变万化的,夹具往往需要根据工件和加工内容的改变而变化。因此,夹具所要解决的问题也最为复杂,夹具工程是一个非常复杂的技术领域。而“智能制造”无疑又给夹具技术提出了更高的要求。要真正做好夹具,往往需要数十年的技术沉淀和经验积累。我国夹具技术基础薄弱,如何能够在较短的时间内,有效提高我国机械加工中的夹具水平,这是一个值得探讨的课题。笔者认为可以分两个阶段来推进我国夹具技术的进步。第一阶段是“学习和使用”,我们应当多多了解国际机械加工行业的现有的先进夹具技术,并且引进这些技术为我国所用。第二阶段是“研究与开发”,在使用这些先进夹具的过程中去掌握夹具技术,进行技术积累,进而研究和开发出新的夹具技术和新的产品。
夹研开发的“现代夹具实训平台”
1、从专业角度讲:结合目前国内外夹具行业的先进设计理念,贴近真实的应用场景,提供了模块化的夹具组件,在实训平台里,集成了按动力源类型分类:手动、气动、液压、真空、磁力等夹具,按设备类型分:三轴、四轴、五轴、卧加、车床等夹具,近乎涵盖所有类型。
2、从学术角度讲:夹研有专注深耕于夹具行业的丰富经验,配合夹研公司自主开发的《现代夹具设计2025》书籍,通过真实实例与理论结合,不但生动形象的介绍了如“一面两销”“保压夹具”“零点定位”等夹具知识,结合“现代夹具实训平台”,更能提升整个机械行业行业机加教育的认知。对更新整个夹具教育乃至机加教育,现代夹具实训平台有着非凡的意义!
1、我公司承诺制造(生产)的实验室成套设备全部是实验室成套设备定点厂生产的产品,所有的产品(包括常规通用配件)都是经过出厂前严格验收合格的,质量等级至少是合格以上等级的产品。
2、我公司承诺实验室成套设备和配件按标书文件提出的要求,完全符合配置 标准、技术参数和质量要求。
3、我公司承诺实验室成套设备和配件的质量符合《中华人民共和国产品质量法》、符合行业标准。
4、我公司承诺制造和安装的实验室成套设备和配件是从未使用过的,定价合理,无破损、缺损等质量问题。
5、我公司制造(生产)的实验室成套设备和配件是按优质产品的要求来完成的,其质量等级和多数技术指标都高于招标文件的要求,并且设计了切实可行、符合该校实际的施工方案及图纸。
其他实训室建设:
附件165 组合夹具主要技术参数标准 | |
一、基础三维平台 | |
1、规格 2000×1000×100,台面选材采用优质铸铁材料 HT300,进行整体退火热处理,自然时效处理3-6个 月,带标准脚 6 个,双边 X/Y 方向带毫米标尺刻度线。平台为整体浇铸,五个面可任意延伸。台面防焊渣, 抗拉强度:240MPa,工作面硬度:HB170~240,可承重≥1 吨。 | |
2、平台表面加工后无任何气孔、砂眼、冷隔、裂纹等质量缺陷; | |
3、工作台的平面度达到:0.10/1000mm; | |
4、工作台的侧面与上表面的垂直度达到:0.05/200mm; | |
5、工作台的工作表面光洁度:1.6-3.2μm;(表面状况=看不清加工痕迹) | |
6、工作台网格线规格:50x50±0.03mm, | |
7、工作台孔径尺寸及精度:φ16.08±0.03mm,孔间距:50±0.03mm; | |
8、工作台内腔打砂后涂防锈底漆和面漆(深黄色),油漆厚度60um以上; | |
9、工作台承重:支撑腿式:2T/平方米;框架式支撑:3T/平方米。 | |
二、U型方箱、支撑角铁 | |
1、材质:Q345B或HT300,进行电炉整体退火热处理,消除内应力; | |
2、加工后任意工作面无气孔、砂眼、冷隔、裂纹、补焊等缺陷; | |
3、工作面之间的形位公差精度:0.10/1000mm; | |
4、加工面光洁度:1.6-3.2μm;(表面状况=看不清加工痕迹) | |
5、孔径尺寸及精度:φ16.08±0.03mm,孔间距:50±0.03mm 。 | |
三、定位件(定位角尺、定位平尺、平面角尺等) | |
1、材质采用45#钢,发黑处理; | |
2、所有定位件均为整体下料加工,无焊接加工,保证定位件的强度和牢固性,防撞击断裂; | |
3、调质处理,硬度≥HRC30 | |
4、孔径尺寸及精度:φ16.08±0.03mm, | |
5、工作面光洁度:1.6μm。 | |
四、压紧器 | |
1、压紧器要求操作灵活方便,夹紧可靠; | |
2、压紧机构压头采用分体式结构且不易脱落,同时要便于维护更换; | |
3、手持操作部分为胶手柄形式,抗腐蚀、耐磨、防打滑。 | |
五、快速锁紧销 | |
1、快速锁紧销采用五个钢球定位,以保证定位精度,锁销尺寸精度为φ16h7; | |
2、锁紧力大于10KN; | |
3、锁紧销可以拆卸清洗,提高寿命; | |
4、强度、表面硬度:≥240N/mm2、≥HRC30; | |
5、锁紧销手持圆头部分带有网纹圆弧结构,防滑且便于手动拧紧。 |