一、主要建设目标

1、建成能适应产业需求和满足学生培养目标的现代智能夹具实训平台。

2、通过智能夹具设计实训室建设，将手动夹具、气动夹具、液压夹具、三轴夹具、四轴夹具、卧 加夹具、车床夹具等知识模块整合，并融入最新的零点定位系统、模块化夹具设计理念。建成满 足 “工作过程的项目式教学”，可大幅提高机械设计与制造、模具设计与制造等专业相关课程的 教学条件。

3、配合智能夹具实训平台，有针对性的开发新型配套教材1部，新型教材的设计拟将生产性工装

夹具融入教学环节中（企业真实生产用工装比例大于80%），真正实现在“学”中“做”，在“做” 中“学”，学生在新的教学条件下不仅可以掌握产品加工工艺方法，工装夹具的安装、调试、及

维修保养技能，而且对产品的生产工艺、加工技术、质量控制与检验检测等能力都能有所提高， 可以较快提高专业技能。使学生毕业后，进入企业能够快速实现角色转换，满足岗位要求，尽快 融入企业。

4、建成为适合工学结合进行校内生产性实习的实训基地，兼作学生毕业设计的实验场所实训室。

5、依托学校实训平台优势，积极开展社会服务，协助企业解决智能夹具设计和应用类高技能人才 的紧缺困境。

二、主要实训内容

建设夹研多功能智能制造气动液压夹具实训平台，用以培养学生对现代智能气动液 压夹具的认知和应用能力，以及对智能夹具执行元件的设计能力。

1、基础工装夹具设计构成、分类、设计思路

2、夹具元器件设计思路、设计逻辑、设计方法

3、夹具标准件库的建立、标准件的选用方法、调用方法

4、智能工装夹具标准化设计流程体系

5、智能夹具CAD三维设计方法

6、气动、液压夹具设计控制形式、控制方法、拆装方法

7、四轴、卧加夹具设计控制形式、控制方法、拆装方法

8、旋转类夹具设计控制形式、控制方法、拆装方法

9、夹具钳工工具的使用方法及选用方法

三、部分配套课程

四、部分配套视频

五、实训平台