角度头是一种常用的机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，增大其加工范围和适应性，实现立卧转换五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用传统方法难以完成的加工如狭小空间深腔内加工得以实现，同时能减少工件的重复装夹。
角度头应用场合：
1.管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔等，最小可在直径16mm孔内加工；更小孔内加工的可能性请和我们的技术工程师联系；
2.精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
3.相对基准面，进行任意角度的加工时；
4.加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
5.孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔；
7.大型工件实现一次装夹，多面加工。
下面我们就从汽车制动钳体、缸套、汽车底盘支架等加工案例来实际看以下具体应用：
汽车制动钳体加工
机床：德玛吉卧式加工中心，主轴锥度：BT50；
加工工序：钻孔和攻丝；自动换刀ATC；
加工部位：M8螺纹孔；
工件实物
角度头设计
缸套加工
应用：用于指定缸套直径70mm的内加工，有效长度150mm；机床：DOOSAN 加工中心；
角度头参数：可以围绕主轴360度旋转；有效长度150mm；最高转速：RPM8000；增速比：1:1 输入：BT40; 输出：ER-11（1-7mm）；齿轮采用经过精密测量中心精密测量配对的高精度磨削锥齿轮保证大扭矩、低噪音运行；轴承：P4级以上精密高速轴承，发热小； 壳体：高强度和品质合金
汽车底盘支架加工
博世汽车底盘支架弹簧槽（anchor bracket）加工；
机床：德玛吉加工中心；
角度头参数：BT40;
增速比 1:1
最高转速：6000rpm
输出：双锯片
发动机缸体加工
机床：德国HELLER卧式加工中心；
工件信息：柴油发动机缸体；
材料：RT450 蠕魔铸铁
硬度：190～240 HB
抗拉强度（MPa）：≥230
具体加工内容和要求：
角度头用于加工机体以下内容：
1.粗、精铣油泵、空压机装配面，粗铣余量4~5mm，精铣0.5mm，精铣后粗糙度Ra1.6，平面度0.03；
2.铣开档面，间距分别为110、100，宽度41, 余量4~5mm，位置度0.2，粗糙度Ra6.3；
3.粗镗主轴承孔，D116.5、110.5，加工余量4~5mm；
4.铣削采用可转位刀片三面刃铣刀粗铣；切深4mm；
5.采用标准可转位刀片结构镗刀，粗镗切深4mm
从以上案例可以看出，角度头大大地扩充了机床的使用性能，实现相当于给机床增加了一根轴，在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。最后我们再来看以下具体的不同类型角度头对应的加工场景。
单输出直角角度头——该类型的角度头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。
双输出直角角度头——该角度头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。
固定角度角度头——角度头按固定特殊角度（0-90度）输出，用于特定角度面的铣削、钻孔、攻丝等加工。
万向角度头——又称万能角度头，该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。
