目前轴类零件的凹槽加工是通过成型刀具一次铣削加工而成，进刀退刀空行程多，铣削效率低，半成品在整条生产线中堆积等待，影响完工节拍。因此需重新设计铣削夹具来优化铣削工序节拍，达到精益生产的目的。

目前，拨叉轴凹槽的加工是通过成型刀具一次铣削而成，进刀退刀空行程多，铣削效率低，半成品在此堆积等待，影响整条生产线的节拍。重新设计的铣削夹具，通过减少装夹时间，增加走刀路径的有效性，优化铣削工序的节拍，减少工序间等待，达到精益生产的目的。